005744

RETENȚIE

(Obligația de a depozita sau de a nu depozita)

Retenția

 

CONTEXT DE REGLEMENTARE

 

Obligația de a depozita sau de a nu depozita în vederea retenției face obiectul a două reglementări:

• Codul muncii - Articolul R4412 privind prevenirea pericolelor chimice aplicabile produselor etichetate.
• Codul de mediu al ICPE, Legea din 19 iulie 1976, care specifică „Orice depozitare a unui lichid care ar putea conduce la poluarea apei sau a solului trebuie să fie asociată cu capacitatea de retenție a acestuia”

Risc de poluare

Consultați capitolul Poluarea apei sau a solului

 

Găsirea unui solvent de degresare fără nicio obligație de retenție

Consultați capitolul Găsirea unui producător după aplicație

 

__________________________________________________

 

BILAN CARBONE^® 

Amprenta de carbon în cadrul standardelor

ISO 14 000 și ISO 14 040

 

 

Logo-ul și marca sunt înregistrate de ADEME.

Amprenta de carbon reprezintă contabilizarea emisiilor pe parcursul ciclului de fabricație a produsului înainte de introducerea acestuia pe piață sau contabilizarea emisiilor directe sau indirecte provenite dintr-o activitate sau de la un șantier. Pentru aceasta trebuie să ia în considerare, în special, emisiile generate de resursele umane în cazul recoltării, strivirii, esterificării, fabricării, transportului și gestionării deșeurilor. Aceasta necesită o cunoaștere aprofundată a ciclurilor de viață ale produsului în conformitate cu ISO 14040. Amprenta de carbon este stabilită în conformitate cu ISO 14064 deja în vigoare.

 

__________________________________________________

 

PLANUL DE GESTIONARE A SOLVENȚILOR

Planul de gestionare a solvenților (PGS)

 

CONTEXT DE REGLEMENTARE

 

- Planul de gestionare a solvenților (PGS) reprezintă un bilanț al intrărilor de materiale/ieșirilor de solvenți într-o instalație. Prin instalație, înțelegem un șantier industrial. Obiectivul planului este de a evalua emisiile totale (canalizate și difuzate) sau difuziile de compuși organici volatili (COV) pentru a verifica respectarea valorilor limită de emisie.

Reactivii și combustibilii nu sunt incluși în PGS. Solvenții utilizați drept combustibili și deșeurile industriale sunt luați în considerare.

 

- Decretul ministerial din 02 februarie 1998, art. 28/1 (decretul 29 mai 2000, art. 3)

„Fiecare operator al unei instalații care consumă mai mult de o tonă de solvent pe an trebuie să pună în aplicare un plan de gestionare a solvenților (SMP). Acest plan este pus la dispoziția Inspectoratului pentru unități clasificate”.

În cazul în care consumul anual de solvenți al instalației depășește 30 tone pe an, operatorul transmite anual planul de gestionare a solvenților Inspectoratului pentru unităților clasificate și îl informează cu privire la acțiunile de reducere a consumului de solvenți.

 

__________________________________________________

 

Compuși organici volatili (COV) (emisii)

Reducerea compușilor organici volatili (COV)

 

CONTEXT DE REGLEMENTARE

 

Regulamentul francez privind reducerea emisiilor de COV face parte în prezent din Regulamentul ICIPE din 1 iunie 2015 Seveso III . Unitățile industriale care intră sub incidența nomenclaturii 4330 trebuie să stabilească un plan de gestionare a solvenților (PGS) pentru a reduce emisiile de COV.

Prin urmare, aceasta se referă la orice companie industrială care depozitează sau utilizează mai mult de o tonă de solvenți inflamabili.

 

Definiția unui COV

Un compus care se poate regăsi în formă gazoasă în atmosferă și care poate provoca un impact direct sau indirect asupra animalelor sau a naturii.

Metanul nu este considerat un COV, deoarece nu există niciun impact direct asupra sănătății. Termenul COV ar trebui să fie NMVOC (COV non-metanic). Cu toate acestea, metanul este un gaz cu efect de seră.

Orice substanță sau amestec organic(ă), care se află în stare gazoasă sau se evaporă cu ușurință în condiții normale de temperatură și presiune, atunci când este utilizat, este, prin urmare, un COV. Prin urmare, solvenții sunt vizați în primul rând dacă au o presiune a vaporilor mai mare de 0,01 kPa la o temperatură de 293 15 K (20°).

NOTĂ: Amestecurile de propan-butan utilizate ca agenți de propulsie în aerosoli sunt considerate COV. 

Din aceste motive diferite, regulamentul francez a înăsprit pragul cantitativ pentru depozitarea și utilizarea solvenților inflamabili

(≤ 60°C) sau a aerosolilor de butan-propan în iulie 2015.

 

// Consultați capitolul Specte privind securitatea la incendiu - Rubrica lichide inflamabile //

 

__________________________________________________

 

BIODEGRADABILITATE BIODEGRADARE

Biodegradabilitatea solvenților, degresanților, produselor de curățare în medii industriale

 

După cum știe oricine, biodegradabilitatea este capacitatea unui compus sau produs de a fi degradat prin acțiunea organismelor biologice, precum bacteriile, ciupercile, algele, într-un mediu favorabil (lumină, umiditate, oxigen) și în intervalul necesar pentru a realiza această biodegradare.

Argumentul comercial, 100% biodegradabil, dacă nu este refutabil, se poate dovedi a fi înșelător, deoarece nu indică nicio noțiune de timp.

Dacă pentru degradare sunt necesare 2 săptămâni până la 1 lună pentru hârtia igienică, între 1 și 5 luni pentru un miez de măr, între 1 și 5 ani pentru un chiștoc de țigară, 450 ani pentru o pungă de plastic obișnuită, pentru Uranium 238 va dura 4,5 miliarde de ani.

Prin urmare, procentul de biodegradare a unui produs depinde și de timp.

În timp ce reglementările și standardele sunt perfect stabilite pentru produsele de consum (pungi de plastic, ambalaje, detergenți, agenți de curățare etc.), produsele pentru uz profesional, dacă rămân în cadrul solvenților, fac obiectul mai multor metode de analiză și caracterizare.

 

BIODEGRADABILITATEA PRIMARĂ

Aceasta este stabilită conform CEC L 33 T 82. Această metodă de testare a fost dezvoltată inițial pentru lubrifianți, însă este un indicator valabil, care se suprapune peste rezultatele obținute prin alte metode, pe de o parte, și poate fi aplicată solvenților, deoarece aceștia nu sunt întotdeauna folosiți ca degresanți, ci și ca lubrifianți, în special pentru electroeroziune în presare și finisare, precum și pentru tăiere, matrițare, ștanțare a tablei atunci când operatorii vor utiliza lichide evanescente.

Biodegradabilitatea primară definește procentul de biodegradare după 21 zile la 25 °C.

 

BIODEGRADABILITATE UȘOARĂ

Aceasta este stabilită în conformitate cu testele OCDE 301 A, care corespunde standardului ISO 7827.

Stabilită în conformitate cu OCDE 310 A.

Definește dispariția COD, procentul de biodegradare după 28 de zile

 

BIODEGRADABILITATE UȘOARĂ ȘI MAXIMĂ

Stabilită în conformitate cu OCDE 310 C. Această metodă se mai numește și TEST MITI modificat.

Definește procentul de biodegradare pe parcursul a 28 zile, dar și timpul necesar în zile pentru o biodegradare de 100%.

În funcție de metoda aleasă și de starea actuală a analizelor recomandate de Organizația pentru Cooperare și Dezvoltare Economică (OCDE), un solvent cu un procent de degradare mai mare de 80% poate fi, prin urmare, calificat drept biodegradabil, ușor biodegradabil sau total biodegradabil.

Contextul de reglementare în materie industrială și de poluare a apei sau a solului este bine definit de DREAL (Direction régionale de l'environnement, de l'aménagement et du logement - Direcția regională pentru mediu, amenajare și locuințe). Aceasta menționează: 

„poluatorii vor fi plătitorii”. În cazul în care DREAL efectuează controale în unități clasificate, aceasta poate, de asemenea, și pe bună dreptate, să solicite un control în cadrul oricărei unități după un dezastru.

 

CLASIFICAREA WGK

Această clasificare se aplică în Germania, însă simplitatea acesteia constituie o referință.

Toate substanțele sunt repertoriate și clasificate. Produsele care conțin această substanță, indiferent de cantitatea acesteia, sunt clasificate în același mod.

Există 3 clase:

Clasa WGK 1: Puțin periculos pentru apă

Clasa WGK 2: Prezintă un pericol

Clasa WGK 3: Foarte periculos pentru apă

 

__________________________________________________

 

Fișa cu date de securitate

(FDS)

 

CONTEXT DE REGLEMENTARE

 

FDS vizează toate substanțele și amestecurile sau preparatele de substanțe chimice. Prin urmare, acestea sunt întocmite de către producătorii sau distribuitorii de solvenți și degresanți și se adresează utilizatorilor, medicilor de medicina muncii, angajatorilor, angajaților, lucrătorilor în prevenție, membrilor CHSCT. Acestea trebuie să respecte Regulamentul (CE) REACH 1927/2006 din 18 decembrie 2006 și Regulamentul ATP.10 CLP 2017/776 CE-GHS

Prin urmare, orice FDS care au fost emise sau transmise înainte de 1 iunie 2015 nu sunt în conformitate cu regulamentele. În plus, FDS trebuie gestionate, însemnând că fiecare modificare de reglementare sau referitoare la produs trebuie comunicată utilizatorului.

 

__________________________________________________

 

POTENȚIALUL DE ÎNCĂLZIRE GLOBALĂ (GWP)

Directiva F-Gaz

 

Regulamentul UE 517/2014 din 16.04.2014privind gazele fluorurate cu efect de seră (Directiva F-Gaz) interzice utilizarea și eliberarea în atmosferă a gazelor cu un potențial de încălzire globală mai mare de 150.

Această interdicție este în vigoare.

COP 22 a decis să interzică toate HFC, inclusiv HFC 152 A, în viitorul apropiat. Garantăm că produsele noastre sub formă de aerosoli nu conțin gaz propulsor cu GWP.

__________________________________________________

 

BIOACUMULARE Bioconcentrare 

Bioacumularea solvenților degresanți industriali

 

Bioacumularea sau bioconcentrarea se referă la capacitatea organismelor, inclusiv a animalelor (crustaceelor), de a absorbi și concentra anumite substanțe chimice în întregul organism sau într-o parte a acestuia.

Prin urmare, acesta este diferită de biodegradare, dar constituie un factor determinant. Cu cât bioacumularea este mai mică, cu atât biodegradarea este mai rapidă.

 

Standardul ASTM E 1688 definește bioacumularea în sedimente.

În eco-toxicologie, măsurarea Log KOW (log P), adică indicele de partiție n-octanol/apă, constituie o referință.

Acesta reflectă tendința unei molecule de a se acumula în membranele biologice ale organismelor vii; dacă indicele este ridicat, riscul de bioacumulare este ridicat.

Un solvent cu un log KOW mai mic de 3 va fi considerat a fi slab bioacumulativ.

 

Măsurarea log P este, de asemenea, utilizată pentru a defini persistența medicamentelor, inclusiv a anestezicelor, pentru oameni.

 

__________________________________________________

 

POTENȚIALUL DE EPUIZARE A STARTULUI DE OZON (ODP)

Potențialul de epuizare a stratului de ozon (ODP) al solvenților și degresanților pentru uz profesional

 

 

Potențialul de epuizare a stratului de ozon al unui solvent sau gaz reprezintă degradarea pe care un compus o provoacă stratului de ozon din atmosfera superioară.

Deși alcanii halogenați, precum CFC sau anumite HCFC, au fost deja interziși de mulți ani, solvenții de degresare pot conține încă n-bromopropan (bromură de N-propil-NPB) utilizat pur în degresarea vaporilor sau ca amestec în degresanții la rece. Acest compus are un ODP de 0,027 și, prin urmare, nu a fost interzis. Referința R 11 sau CFC 11 DOP = 1.

 

__________________________________________________

 

POLUAREA APEI ȘI A SOLULUI

Riscul de poluare a apei și a solului al solvenților industriali și degresanți

 

Sunt vizate toate unitățile industriale care depozitează, utilizează, prelucrează sau distribuie substanțe chimice periculoase din punct de vedere al inflamabilității sau al toxicității.

Poluarea apelor (pânza freatică, cursuri de apă, sisteme de canalizare) sau a solurilor poate avea la origine o deversare voluntară, în special în cazul unei intruziuni pe un șantier, sau o deversare accidentală ca urmare a unei defecțiuni materiale, a unui dezastru prin incendiu sau a unei explozii.

 

În acest din urmă caz, din păcate cel mai frecvent, sunt posibile diferite tipuri de accidente:

• Incendiu cu eliberare de vapori toxici și radiații termice

• UVCE (Unconfined Vapor Cloud explosion), explozia unui nor neizolat de vapori inflamabili

• BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion), care se referă de obicei la explozia unui rezervor din cauza unei creșteri a temperaturii și presiunii

• Fenomenul BOLL OVER care poate apărea atunci când există o peliculă de apă într-un rezervor de stocare a hidrocarburilor și care este încălzită de radiațiile termice

• EFECTUL DOMINO provoacă una sau mai multe pierderi

Prin urmare, poluarea apei și a solului este întotdeauna foarte probabilă după un dezastru. În cazul în care unitatea face obiectul unei declarații sau al unei autorizații, un control din partea DREAL este sistematic.

 

În acest sens, DREAL este considerată Poliția Apelor. Aceasta garantează articolul L 210 din Codul mediului „apa face parte din patrimoniul comun al națiunii”. Decretul 93-743 din 29 martie 1993 a stabilit nomenclatorul tuturor operațiunilor și activităților industriale care fac obiectul declarării sau autorizării. Decretul din 11 mai 2015 numit SEVESO III stabilește noul prag de raportare la 1 tonă de lichid inflamabil. (consultați secțiunea Aspecte privind securitatea la incendiu).

 

În ceea ce privește solvenii degresanți, substanțele sau preparatele care conțin metaloizi, metale grele, anumite hidrocarburi care conțin benzen sau compuși aromatici policiclici sau care conțin halogeni (clor, fluor, brom) sunt considerate a fi cele mai periculoase în ceea ce privește riscul de poluare a apei și a solului.

 

În ceea ce privește poluarea solului, indiferent de origine sau de motiv, reglementările sunt simple și sunt stabilite pe baza principiului „poluatorii sunt plătitorii”. Cu toate acestea, în timp analiza solului este extrem de facilitată de mijloacele analitice actuale, costurile de depoluare a unui sol pot fi enorme.

 

În Franța se efectuează în mod regulat 30.000 de controale în fiecare an. Direcția Teritorială (DDT), agențiile de apă, Oficiul Național pentru Ape și Mediul Acvatic (ONEMA), dar și jandarmeria și primarii din Franța dețin competențe pentru constatarea infracțiunilor.

 

__________________________________________________

 

DEȘEURI INDUSTRIALE

Obligațiile de gestionare a deșeurilor industriale

Solvenți și degresanți de uz profesional

 

Directiva-cadru a Ministerului Mediului 2008/98/CE stabilește principalele obiective și prioritizarea acțiunilor în domeniul deșeurilor industriale

 

1. Prevenirea deșeurilor
2. Reutilizarea
3. Reciclarea
4. Valorificarea
5. Eliminarea (incinerarea)
6. Gestionarea finală a deșeurilor

 

„Fiecare producător sau deținător de deșeuri industriale este responsabil în fața legii pentru propriile deșeurile și pentru condițiile în care acestea sunt colectate, transportate, eliminate sau reciclate. Acesta este principiul responsabilității producătorului sau deținătorului, care trebuie să poată justifica destinația finală a deșeurilor și metoda de eliminare”.

 

Clasificarea deșeurilor industriale face obiectul unei nomenclaturi (cod din 6 cifre) incluse în Codul mediului R 541-7-R 541-11 și în anexele R 541-8

 

Această nomenclatură a fost actualizată pentru a fi în conformitate cu Regulamentul CLP și a intrat în vigoare începând cu 1 iunie 2015.

 

Regulamentul CLP definește o clasă de pericol pentru o substanță, un preparat și un deșeu, care depinde de toate produsele care constituie acest deșeu. În cazul în care produsul este clasificat drept periculos, atunci deșeurile sunt, de asemenea, clasificate drept periculoase, ceea ce conduce la obligația de a emite o Fișă de urmărire a deșeurilor (FUD). Deșeurile trebuie apoi să fie preluate de un centru autorizat.

 

Clasificarea ICPE a deșeurilor industriale este diferită.

Secțiunea 4000 referitoare la depozitare și la cantitatea depozitată

Secțiunea 3000 referitoare la deșeuri (secțiunile IED)

Secțiunea 2700 referitoare la activități

 

Deșeurile industriale generate de utilizarea solvenților, a degresanților și a agenților de curățare sunt incluse în nomenclatură

070 101 agenți de curățare pe bază de apă

070 103 solvenți halogenați (clor, brom, fluor)

070 104 solvenți nehalogenați

160 504 recipiente sub presiune (aerosoli) care conțin solvenți sau degresanți sau agenți de curățare

__________________________________________________

 

AEROSOLI DE PROPULSIE

Cazul special al solvenților sub formă de aerosoli

Recipiente de presiune

 

Aspectele de mediu ale solvenților utilizați ca degresanți, agenți de curățare, agenți de îndepărtare a particulelor, decontaminanți, agenți de curățare a frânelor, agenți de suflare prezentați și utilizați sub formă de aerosoli trebuie să ia în considerare, de asemenea, gazele propulsoare pe care acestea le conțin.

 

GAZE LICHEFIATE PENTRU AEROSOLI

Izobutan

Izobutanul este utilizat în continuare pe scară largă, având în vedere punctul de fierbere de -11,7 °C, în favoarea butanului propan. De exemplu, nu mai există aerosoli de gaz pentru sobele portabile de camping. Aerosolul Butagaz ambalat în Coreea a dispărut din magazinele noastre.

 

Butan-propan

Propanul are un punct de fierbere de -44 °C și, prin urmare, este întotdeauna furnizat într-un amestec cu butan al cărui punct de fierbere este de 0°C.

 

Avantaje: disponibil, ieftin (amestecul BP este un GPL special dezodorizat pentru această aplicație),

Rezervă mare de gaz în aerosoli, solubilitate bună în majoritatea produselor, presiune internă scăzută de 2,5 bari, permițând utilizarea recipientelor de 12 bari la costuri reduse.

Raport produs activ/gaz propulsor extrem de scăzut.

 

Dezavantaje: Punct de aprindere -58 °C extrem de inflamabil.

Recunoscut drept compus organic volatil (COV).

Depozitare în cantitate limitată. Noul regulament SEVESO 3,

secțiunile 4320/4321 din ICPC.

Interdicție de depozitare în GMS sau GSB. Reglementările viitoare în ceea ce privește PS specializate.

Primele de asigurare supraevaluează aceste produse ca fiind principala cauză a pierderilor provocate de incendiu (în principal legate de manipulare).

Butanul-propan ar prezenta, de asemenea, riscuri toxicologice patologice; pătrunderea acestuia în organism poate avea loc prin reacția cu proteine sau acizi nucleici, diverși metaboliți toxici care se răspândesc în organele umane.

 

CFC/HCFC/HFC

Interzicerea producției de CFC a fost impusă în 1995.

Interzicerea HCFC a fost mai graduală începând cu 2007 pentru HCFC cu un ODP scăzut, dar cu un GWP ridicat.

Aceste gaze au fost înlocuite în mod natural de HFC și în principal de HFC 134 A, care au un punct de fierbere de -25 °C și, mai presus de toate, sunt neinflamabile.

Regulamentul UE 517/2014 din 16.04.2014 privind gazele fluorurate cu efect de seră (Regulamentul F.Gaz) va interzice eliberarea în atmosferă a gazelor fluorurate cu un GWP mai mare de 150. Acesta este și cazul HFC 134 A.

Această interdicție a intrat în vigoare începând cu 1 ianuarie 2018.

Ambalatorii de aerosoli s-au orientat în mod natural spre HFC 152 A cu un GWP de 124 și, prin urmare, mai mic de 150. Deși HFC 152 A este extrem de inflamabil la -50°C, punctul de fierbere al acestuia de -25 °C este strict echivalent cu cel al HFC 134 A și nu a impus „reformularea” produselor.

Această soluție nu este de durată. Într-adevăr, părțile participante (197 de țări) la Protocolul de la Montreal (1987), care tocmai s-au reunit în iulie 2016 la Viena, vor defini termenul limită pentru eliminarea tuturor HFC.

COP 22 a decis să interzică în viitorul apropiat toate HFC, inclusiv HFC 152 A, precum și cele cu potențial de încălzire globală. Acest acord a fost semnat de 197 de țări (potențialul de încălzire globală a unui HFC este de 14.000 ori mai mare decât cel al CO2). Referință UNFCCC COP 22.

Prin urmare, alegerea recentă făcută de unii ambalatori de aerosoli de a propune înlocuirea HFC 134 A cu HFC 152 A nu este sustenabilă.

 

HF0

Apare o a 4-a generație de gaze fluorurate: hidrofluoroolefinele sub denumirea R 1234 ze. Acest gaz lichefiat are un ODP de 0 și un GWP neglijabil pentru un punct de fierbere similar cu HFC 134 a (-19 °C).

Costul actual este deosebit de ridicat, dar ar trebui să evolueze dacă va fi generalizat ca agent frigorific în sistemele de aer condiționat și în spuma poliuretanică.

 

DME

Eterul dietilic sau metoximetilmetanul a fost oarecum abandonat de către ambalatorii de aerosoli tehnici. Cu un punct de fierbere de -24 °C și un punct de aprindere de -41 °C, nu este un înlocuitor rentabil pentru butan-propan. Cu toate acestea, are o putere de dizolvare remarcabilă, o rezervă mare de gaz și o solubilitate excelentă în apă.

Metoximetanul (DME) este utilizat în continuate pe scară largă în produsele cosmetice: spray-uri de păr, geluri de coafat, creme de ras.

DME există de foarte mult timp, aerosolii bine-cunoscuți din Start Pilot conțin doar DME.

Având în vedere că DME este un izomer al etanolului, cantități mari din biomasă ar putea deveni disponibile în anii următori și, prin urmare, ar reprezenta un propulsor atractiv din surse organice.

 

GAZE COMPRIMATE PENTRU AEROSOLI

CO2

CO2 sau dioxidul de carbon este gazul ideal, deoarece provine din surse naturale. CO2, denumit și R 744 în refrigerare, este un gaz atmosferic, adică este disponibil în aer, precum argonul, heliul, oxigenul și azotul. CO2 a fost utilizat, de asemenea, ca punct de referință pentru a stabili potențialul de încălzire globală

(GWP) al altor gaze. Exemplu Co2 PRP = 1 - HFC 134a PRP = 1430

CO2 rezultat din fotosinteză, care se află la originea vieții pe pământ, este disponibil în straturile subterane. Acest gaz comprimat neinflamabil, neexploziv, necombustibil, inert, de uz alimentar, medical, bacteriostatic are un singur defect, nu este miscibil în cele mai multe produse ambalate în cazul în care vâscozitatea acestora este ridicată.

În tehnicile tradiționale de gazare prin Impact Gazing, presiunea necesară ar fi prea mare și ar deforma recipientele.

 

Avantaje: neinflamabil, neexploziv, necombustibil

Propulsor autorizat pentru aplicații agroalimentare (CO2 este utilizat pentru carbonatarea băuturilor răcoritoare, precum și pentru

inertizarea și protecția bacteriostatică a alimentelor în vid).

 

Dezavantaje: În recipientele sub presiune, CO2 este incompatibil cu apa sau cu urmele de apă.

 

Avantaj sau dezavantaj: Alegere de marketing; gazele comprimate intră doar într-un procent foarte mic într-un aerosol și, în consecință, lasă o cantitate foarte mare de produs. Acest lucru poate fi un avantaj sau un dezavantaj în ceea ce privește prețul final.

 

PROTOXID DE AZOT N2O

Protoxidul de azot se utilizează pe scară largă în mediile medicale.

Utilizat ca propulsor pentru aerosoli, acesta este, spre deosebire de CO2, parțial solubil în apă, ceea ce face posibilă generalizarea aplicării sale în formule pe bază de apă, creme Chantilly, detergenți etc.

Un gaz neinflamabil, este oxidant în starea sa pură, dar nu și în prezența apei.

N2O are un potențial de încălzire globală (GWP) de 298 de ori mai mare decât CO2, însă, având în vedere procentul foarte scăzut de gaze comprimate utilizate în aerosoli (2-3%), impactul este neglijabil

(mai ales dacă îl comparăm cu butan-propan care are un GWP de 300.000 ori mai mare decât CO2).

 

AZOT N

Azotul, la fel ca dioxidul de carbon de origine naturală, este un gaz ideal din punct de vedere al mediului.

Acesta reprezintă 78,06% din volumul aerului care ne înconjoară.

Azotul este produs prin lichefierea aerului.

Un gaz inert comprimat, neinflamabil, pentru care sunt necesare, având în vedere punctul de fierbere extrem de scăzut al acestuia de -195 °C, instalații adecvate pentru alimentarea mașinilor de ambalare.

Utilizarea azotului este obișnuită în producția de serii foarte mari, precum pentru pulverizatoare, spray-uri de păr; este un gaz perfect pentru formulele pe bază de apă cu un procent ridicat de ingrediente active, dacă este ambalat în Gazer Shaker.