SOLVANT POUR PRÉPARATION DE SURFACES SUR MÉTAUX AVANT COATING, FIXATION CHIMIQUE (Adhésifs, colles, résines, mastics)
DISSOLUTION ET NETTOYAGE DES ENCRES, VERNIS, PEINTURES
| CHIFFRES CLÉS | POINT ÉCLAIR |
VITESSE D'ÉVAPORATION |
POUVOIR DÉGRAISSANT indice KB |
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BIOSANE ULTRAMAX |
27°C |
9'20" |
>150 |
- Nettoyage ou dégraissage des substrats, tous métaux ou leurs alliages, avant revêtement d'encres, de vernis, ou de peintures. Réactive les surfaces sans générer d'oxydation ou de corrosion. Utilisable également sur composites CMO ou CC (matrice organique ou carbone/carbone).
- Permet le nettoyage des matériels d'application de ces mêmes revêtements. Nettoyage des défauts d'applications, tels que coulures. Elimination des primers d'accrochage polyvinyliques ou nitrocellulosiques.
BIOSANE ULTRAMAX est garanti sans solvants chlorés, fluorés, sans cétones ou aromatiques, sans acide phosphorique.
Pas de pictogrammes de danger suivant CLP sur le plan toxicité pour les opératrices et opérateurs.
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CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS VRAC |
VALEURS AEROSOL |
UNITÉS |
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Aspect |
Visuel |
Limpide |
Limpide |
- |
|
Couleur |
Visuel |
Incolore |
Incolore |
- |
|
Odeur |
Olfactif |
Caractéristique |
Caractéristique |
- |
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Masse volumique à 25°C |
NF EN ISO 12185 |
898 |
898 |
kg/m3 |
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Indice de réfraction |
ISO 5661 |
1.4050 |
1.4050 |
- |
|
Point de congélation |
ISO 3016 |
-50 |
-50 |
°C |
|
Ébullition - Distillation |
ISO 3405 |
120-165 |
120-165 |
°C |
|
Pression de vapeur à 20°C |
ASTM D 5188 EN 13016.1.2.3 |
1,2 |
1,2 |
kPa |
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Solubilité dans l’eau |
- |
0,01 |
0,01 |
% |
|
Viscosité cinématique à 40°C |
NF EN 3104 |
1,1 |
1,1 |
mm²/s |
|
Indice d’acide |
EN 14104 |
<1 |
<1 |
mg(KOH)/g |
|
Indice d’iode |
NF EN 14111 |
0 |
0 |
gI2/100g |
|
Teneur en eau |
NF ISO 6296 |
<0,1 |
<0,1 |
% |
|
Résidu après évaporation |
NF T 30-084 |
0 |
0 |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
||||
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CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS VRAC |
VALEURS AEROSOL |
UNITÉS |
|
Indice KB |
ASTM D 1133 |
>150 |
>150 |
- |
|
Vitesse d’évaporation |
- |
9'20" |
9'20" |
minutes |
|
Tension superficielle à 20°C |
ISO 6295 |
27,5 |
27,5 |
Dynes/cm |
|
Corrosion lame de cuivre 100h à 40°C |
ISO 2160 |
1a |
1a |
Cotation |
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CARACTÉRISTIQUES SÉCURITÉ INCENDIE |
||||
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CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS VRAC |
VALEURS AEROSOL |
UNITÉS |
|
Point d’éclair (vase clos) |
NF EN 22719 |
27 |
27 |
°C |
|
Point d’auto-inflammation |
ASTM E 659 |
>230 |
>230 |
°C |
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Limite inférieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
1,2 |
1,2 |
% (volumique) |
|
Limite supérieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
13,7 |
13,7 |
% (volumique) |
|
CARACTÉRISTIQUES TOXICOLOGIQUES |
||||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS VRAC |
VALEURS AEROSOL |
UNITÉS |
|
Teneur en substances CMR, irritantes, corrosives |
Règlement CLP |
0 |
0 |
% |
|
Teneur en méthanol résiduel issue de la transestérification |
GC-MS |
0 |
0 |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES ENVIRONNEMENTALES |
||||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS VRAC |
VALEURS AEROSOL |
UNITÉS |
|
Danger pour l'eau |
WGK Allemagne |
1 sans danger pour l'eau |
1 sans danger pour l'eau |
classe |
|
Biodégradabilité primaire CEC 21 jours à 25°C |
L 33 T82 |
>70 |
>70 |
% |
|
Biodégradabilité facile OCDE 301 A sur 28 jours Disparition du COD |
ISO 7827 |
>70 |
>70 |
% |
|
|
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|
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code article 515907 |
code article 515908 |
code article 516601 |
| TEST DE PERFORMANCE D’UN SOLVANT MODE OPÉRATOIRE iBiotec |
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TEST AU CHIFFON BLANC |
A- OBJET Ce mode opératoire reprend la méthode pour réaliser le contrôle de l’efficacité d’un dégraissage selon le test au chiffon blanc. |
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CONDITIONS AVANT NETTOYAGE |
AUCUNE |
MISE EN TEMPÉRATURE DU COUVERCLE POLLUÉ À 100°C DURANT 6H |
EXPOSITION UV DU COUVERCLE POLLUÉ DURANT 3H |
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MÉTHODE DE NETTOYAGE |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Noter les temps de dissolution pour chaque méthode.
Après nettoyage, laisser sécher les surfaces à l’air libre pendant 1 nuit ou les mettre dans une étuve pendant 10 à 20 minutes.
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C- RÉSULTATS Essuyer la surface du couvercle avec le chiffon blanc. S’il y a présence de traces colorées sur le chiffon, cela signifie qu’il y a présence d’un corps gras. Le dégraissage n’est donc pas efficace. Si le chiffon reste blanc, on peut alors en déduire que la surface est propre. |
| TEST DE PERFORMANCE D’UN SOLVANT MODE OPÉRATOIRE iBiotec |
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TEST AVEC UNE ENCRE OU UN STYLO DE MESURE DE TENSION DE SURFACE |
A- OBJET Ce mode opératoire reprend la méthode pour réaliser le contrôle de l’efficacité d’un dégraissage en utilisant une encre ou un stylo de mesure de tension de surface. |
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CONDITIONS AVANT NETTOYAGE |
AUCUNE |
MISE EN TEMPÉRATURE DU COUVERCLE POLLUÉ À 100°C DURANT 6H |
EXPOSITION UV DU COUVERCLE POLLUÉ DURANT 3H |
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MÉTHODE DE NETTOYAGE |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Noter les temps de dissolution pour chaque méthode.
Après nettoyage, laisser sécher les surfaces à l’air libre pendant 1 nuit ou les mettre dans une étuve pendant 10 à 20 minutes.
| * Dissolution dans le solvant dont on souhaite tester l’efficacité. ** Déposer le couvercle dans un bécher de 2000 ml avec le solvant dont on souhaite tester l’efficacité rempli à 1000 ml. |
| TEST DE PERFORMANCE D’UN SOLVANT MODE OPÉRATOIRE iBiotec |
C- DÉTERMINATION DE LA TENSION SUPERFICIELLE
C.1 Méthode de détermination de la tension superficielle
Réaliser un trait avec le stylo ou l’encre (de 5 à 20 cm de longueur) dont la valeur d’énergie de surface est la plus basse (30 mN/m).
Répéter l’opération en augmentant la valeur du stylo ou de l’encre. Si l’encre déposée se contracte et forme de petites gouttes (voir image ci-dessous), cela signifie que l’énergie de la surface est inférieure à celle du produit. Si au contraire le film constitué est net et uniforme (voir image ci-dessous), la tension superficielle du substrat est égale ou supérieure à celle de l’encre.
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Exemple : Sur l’image ci-contre, la tension superficielle de la surface est ≥ 38 mN/m et < 44 mN/m
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D- RÉSULTATS |
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| TEST DE PERFORMANCE D’UN SOLVANT MODE OPÉRATOIRE iBiotec |
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TEST AVEC UTILISATION D'UNE LAMPE UV longueur d'onde 365-400 nanomètres n.m |
A- OBJET Ce mode opératoire reprend la méthode pour réaliser le contrôle de l’efficacité d’un dégraissage en utilisant une lampe UV.A 365 à 400 n.m. |
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CONDITIONS AVANT NETTOYAGE |
AUCUNE |
MISE EN TEMPÉRATURE DU COUVERCLE POLLUÉ À 100°C DURANT 6H |
EXPOSITION UV DU COUVERCLE POLLUÉ DURANT 3H |
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MÉTHODE DE NETTOYAGE |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Dissolution* en trempage sans agitation mécanique
Dissolution** en bac US (afin de simuler une agitation mécanique) |
Noter les temps de dissolution pour chaque méthode.
Après nettoyage, laisser sécher les surfaces à l’air libre pendant une nuit ou les mettre dans une étuve pendant 10 à 20 minutes. Placer
les couvercles dans une enceinte noire (ou dans une pièce complétement noire), puis les éclairer avec une lampe UV.A 365 à 400 n.m
(de longueur d’onde de 365 à 400 n.m).
C- RÉSULTATS
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